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塑料造粒机操作方法之准备工作.
用以挤压成形的朔料。原材料应满足所需求的干躁标准,---时需要做进一步干躁。并将原材料过筛去掉结团颗粒和机械设备杂物。
塑料造粒机操作方法时,检查设备原水、电、气各系統是不是一切正常,---水、气路通畅、不漏,电器设备系統是不是一切正常,电加热系統、温度控制系统、几种电子仪表是不是工作中;辅机空车慢速度试运行,查看机器设备是不是运行一切正常;开启定形台机械泵,查看工作中是不是正常;几种机器设备润滑机械部件加油润滑。如发现问题及时解决。装机头及定形套。按照产品的种类、规格型号,选好机头规格型号。按以下先后顺序将机头装好。
塑料造粒机是塑料回收利用环节的重要一环,而且因为需要为塑料定型,所以机械构造特殊,如果不注意机械部件的使用,很容易造成机械自损和生产安全事故的发生。
1.造粒机应正向运行,避免倒转。
2、造粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,泡沫造粒机,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。??
4、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。??????
5、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。???????
6.当主机轴承室两端轴承零件发烫烧手或发出噪音时,应停机检修并添加润黄油。正常运行时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。????
7、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。???????
8..当机身运转不稳定时,检查连轴器吻合的间隙是否过紧,要及时调松些。??
造粒机在整个使用过程中,很容易出现主机不转动的情况,造成这种问题的出现,可能因为以下几个原因:
排气孔冒料:原料不干净且带有杂质;进料速度过快,让螺杆挤出不稳定;塑化温度不足螺杆挤出成问题。
处理方法:将原料清洗干净再进料,或更换过滤网;降低进料量让塑化稳定螺杆顺利挤出;提高塑化温度(温度不宜过高,避免防塑料,影响生产)。
挤出螺杆运转正常,但不出料:料斗进料不连续;进料口有异物堵塞,宣城造粒机,或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,塑料造粒机,不能正常送料螺杆转向是否正确;
处理方法:增加进料量,造粒机厂家,让螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的异物,或消除“架桥”现象;若确认有金属异物掉进螺槽中时,应马---造粒机停止运行并将螺杆拆卸。
造粒机主机不转动,或瞬间停机:主电动机电源未接通;加热升温时间不足,或因加热器不工作,从而造成扭矩过大而让电机发生过载现象,电源是否正常。
处理方法:检查主机电路是否接通,待接通电源后,检查各段温度显示,确认预热升温时间,检查各加热器是否已损坏或者有接触---现象,并排除。
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