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造粒机设备操作使用之开机
大多数可从挤出来物料的的表面来区分,3当料口出料均匀且塑比较好可来进行牵引人定型套。塑化的情况的区分需凭技术经验。即的表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色,用手将挤出来料挤细到一定的程度不出现毛刺、裂口,具有一定弹性,这时代表物料塑化比较好。若塑化比较差则可应适当调整挤出机螺杆转动速度、机筒和换网器工作温度,直到符合要求为止。应按设备要求为止定期常规检查机械设备数据是否正常,4造粒机设备操作过程中。并填写设备记录单。按产品检验技术规范检杳颗粒产品的,河北造粒机,发现问题及时的采取解决措施。
塑料造粒机操作方法之准备工作.
用以挤压成形的朔料。原材料应满足所需求的干躁标准,---时需要做进一步干躁。并将原材料过筛去掉结团颗粒和机械设备杂物。
塑料造粒机操作方法时,检查设备原水、电、气各系統是不是一切正常,---水、气路通畅、不漏,电器设备系統是不是一切正常,电加热系統、温度控制系统、几种电子仪表是不是工作中安全---;辅机空车慢速度试运行,查看机器设备是不是运行一切正常;开启定形台机械泵,查看工作中是不是正常;几种机器设备润滑机械部件加油润滑。如发现问题及时解决。装机头及定形套。按照产品的种类、规格型号,选好机头规格型号。按以下先后顺序将机头装好。
每次塑料造粒机开始生产时,应仔细检查料筒和料斗的内部。应及时清除上、下两侧的无边界物体——清除杂物和油污。
如果发现生产设备声音异常或运行不稳定,不清楚故障发生的原因,应及时停车,塑料颗粒造粒机,并找相关人员解决问题。设备在启动和运行过程中不允许维修,传动部分不允许用手触摸。
拆卸和安装成型模具中的螺钉和零件时,不允许用重锤直接敲击零件。如有---,应该用硬木填充,然后敲打以拆卸或安装零件。
如果桶内没有生产物料,螺杆不允许在桶内长时间转动,空转时间不应超过2 ~ 3分钟。
如果塑料制粒机生产出现故障,操作中不允许面对料筒或成型机头,以防止料筒中的熔融物料喷出---。
在塑料制粒机的正常生产过程中,还需要经常观察主电机电流表指针的摆动变化。如果长时间过载,必须及时停机,找出故障原因,排除故障后才能继续生产。
检查轴承部分和电机外壳的工作温度时,用手背轻轻触摸测试部分。
清理料筒、螺杆和模具上的粘渣时,必须用竹刀或铜刀清理,不允许用刮渣或烧烤零件上的残渣。
在塑料制粒机的生产中,操作人员不允许离开岗位从事其他工作。当他们必须离开岗位时,他们应该停下来或者找个人来照顾他们。
如果暂时不使用清洁过的螺钉,造粒机,应涂上一层防锈油,包裹好并垂直悬挂在干燥通风的地方。
对于不用于长期的塑料造粒机,成型模具的所有工作面都应涂防锈油,进出口用油纸密封严密。重物不允许堆积在料筒和模具上,以免长时间受压变形。
生产500小时后,新投产的塑料制粒机生产线上的所有设备应全部更换为每个油箱和油杯中的润滑油(脂)。轴承、油杯、油箱和输油管道应完全排出原有润滑油并清洗干净。然后添加足够的新润滑油(油脂)。
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