塑料造粒机-福建造粒机-炜烜造粒机性能稳定

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    2020-8-6

吴经理
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由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用,每次停机时不可能完全排除,双螺杆塑料造粒机,后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上,福建造粒机,在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留,发生明显的热劣化,逐步变黄、变焦成为碳化物。按照常规的停机方法,机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施,导致空气进入机内产生氧化,促使机内残留塑料热劣化加重,塑料造粒机,给碳化提供了有利条件。 要快速清理机内碳化物,需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗,温度适当加高10~15°c。此时,要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化分子量塑料的大、中型挤出机,可以用分子量塑料或其回料加白矿油清洗。





      塑料造粒机的料筒清洗通常采用换料清洗。清洗前要掌握料筒内存留料和欲换原料的热稳定性、成型温度范围和各种塑料之间的相容性等技术资料,清洗时要掌握正确的操作步骤,以便节省时间和原料。




  若换原料和料筒内存留料有共同的熔融温度时,可采用直接换料法。如果换原料的成型温度比料筒内存留料的温度高时,则应先将料筒和喷嘴温度升高到欲换原料的较低加工温度,然后加入欲换料打开机头,直接挤出,直至料筒内的存留料清洗完毕,再调整温度进行正常生产。若换料的成型温度低于料筒内存留料的温度时,则应先将料筒温度升到使存留料处于---的流动状态,然后切断料筒和喷嘴的加热电源,用欲换料在降温下进行清洗,待温度降至欲换料加工温度时,即可转入生产。

  当换原料和料筒内存留料没有共同的熔融温度时,可采用间接换料法。若换料的成型温度高,而料筒内的存留料又是热敏性的,为防止塑料分解,应采用二步法清洗,即先用热稳定性好的回料塑料作为过渡清洗料,进行过渡换料清洗,然后用欲换料置换出过渡清洗料。

  以上就是塑料造粒机的正确洗料筒的方法,希望对大家有所帮助,如果还有什么其他问题,欢迎随时联系我们!



大多数塑料再生用户,在新订购的塑料再生造粒机进厂安装后,不知道该如何试车?塑料再生造粒机试车前要提前做好哪些工作?下面小编根据多年的经验,为大家说所新设备进厂试车的具体流程和注意事项。




1、检查塑料再生造粒机主副机入料口是否有钳、剪、螺丝等金属物件,防止入料时,不小心碰落到塑料再生造粒机料筒内,塑料造粒机多少钱一台,造粒螺杆、料筒的划伤,需要保持入料口的干净整洁。

2、在正式投料之前,需要提前对料筒进行预热,塑料再生造粒机的电磁加热器温度设定需要提前设置好,提前30-40分钟进行预热,待达到预设温度后,待机等待。

3、以中速运行塑料再生造粒机时,减速时,检验螺栓有没有出错及电动机交流电等义表有没有过载问题,气压表是不是没问题(设备空运转时长不可以 太长).

4、慢慢小量投料,待塑料挤压模头的筛孔正常挤出物料时,方可大批量投料;

5、塑料挤压熔融过程中,需要及时检查塑料再生造粒机的料筒排气孔是否出现冒料现象,一般出现冒料,多是料筒堵塞,物料熔融不完全或未达到物料熔融的温度;

6、随后依据---义表的标识值和对工艺品的标准,将各部份作相关联的调节,直至挤压使用达标没问题的情况为止;

7、塑料再生造粒机试车过程中,对于塑料切粒环节,也要多加注意,塑料颗粒的色泽、形状等等,即使调整塑料造粒机和塑料切粒机的速度,如果塑料切粒机的牵引力过大,则容易拉断物料,切粒过快,则塑料颗粒形状小,不规则。



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